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產(chǎn)品展示

我們?yōu)榭蛻籼峁└黝悆?yōu)質(zhì)傳動(dòng)元件系列產(chǎn)品,品質(zhì)保證,客戶至上。

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創(chuàng)新創(chuàng)造價(jià)值,創(chuàng)新成就未來 — “震工”為您創(chuàng)造更有價(jià)值的未來

昆山震工機(jī)械有限公司成立于2012年,為臺(tái)灣銀泰科技股份有限公司PMI品牌系列產(chǎn)品中國華東區(qū)一級(jí)代理商,主要負(fù)責(zé)PMI產(chǎn)品的銷售和服務(wù)。
公司主營產(chǎn)品包括:直線導(dǎo)軌、進(jìn)口滑塊、滾珠絲桿、滾珠花鍵、線性模組、直線軸承、絲桿支撐座、直線光軸、電機(jī)馬達(dá)、聯(lián)軸器等直線系列
產(chǎn)品。
臺(tái)灣銀泰公司成立于1990年,主要生產(chǎn)滾珠導(dǎo)絲桿、精密絲桿花鍵、線性導(dǎo)軌、滾珠花鍵和線性模組,精密機(jī)械關(guān)鍵性零部件。近年來投注于相當(dāng)多的人力及心血于制程改善、產(chǎn)品精度與質(zhì)量的提升。2009/5通過BSI認(rèn)證公司評(píng)審OHSAS-18001認(rèn)證成功,除遵行質(zhì)量管理系統(tǒng)之要求執(zhí)行外,近年來更積極推動(dòng)、落實(shí)『RoHS綠色環(huán)保系統(tǒng)』及環(huán)保管理系統(tǒng),以期遵照法規(guī)依循,達(dá)到無污染之作業(yè)環(huán)境。 本公司目前的絲杠導(dǎo)軌銷售已經(jīng)涵蓋了各種行業(yè):機(jī)床、冶煉、航天工業(yè)、石油化工、化纖紡織、機(jī)械制造、電機(jī)、發(fā)電、服裝機(jī)械、電動(dòng)工具、車輛制造、船舶、礦山、造紙、印刷、線切割......

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新聞資訊

創(chuàng)新創(chuàng)造價(jià)值,創(chuàng)新成就未來 — “震工”為您創(chuàng)造更有價(jià)值的未來

  • 11 06 滾柱絲杠的使用優(yōu)勢
    1.在同樣體積的情況下,滾柱絲杠有更大的接觸面積,將承載力平均分散在更大的表面。從而減小了摩擦力并延長了使用壽命。
    2.滾珠絲杠的珠子在輥道相互運(yùn)動(dòng)的方向不同,而滾柱是同步運(yùn)行在主絲杠上的。于此滾柱絲杠能承受更高的輸入轉(zhuǎn)速從而實(shí)現(xiàn)更大的直線速度。
    3.滾珠絲杠內(nèi)的珠子在輥道內(nèi)需要在某一點(diǎn)上做方向切換,滾柱與主絲杠與同步做圓周運(yùn)動(dòng),這就是為什么滾柱絲杠擁有更小振動(dòng)和噪音。
    傳動(dòng)轉(zhuǎn)速達(dá)5000r/min,最高線速度達(dá)2000mm/s,荷載運(yùn)動(dòng)可達(dá)1000萬次以上,與現(xiàn)代國際先進(jìn)的滾珠絲杠相比,其軸向承載力高3~5倍以上,使用壽命高10倍以上
    滾柱絲桿分類
    行星滾柱絲杠分類為:滾柱非循環(huán)式與滾柱循環(huán)式。
  • 11 06 直線導(dǎo)軌滑塊常見問題
    直線導(dǎo)軌加注油、脂潤滑
    脂潤滑:
    建議無論是初次潤滑還是補(bǔ)充潤滑,都要
    1.將導(dǎo)軌及滑塊表面的防銹油擦去,以避免防銹油稀釋潤滑脂。
    2.將潤滑脂充滿整個(gè)滑塊內(nèi)部空間,注脂到恰好溢出為止。
    因?yàn)槟承┗瑝K刮刷片具有很好的刮刷及密封效果,因此在導(dǎo)軌軌道表面涂抹潤滑脂,無法進(jìn)入滑塊內(nèi)部,亦無法起到潤滑作用。
    補(bǔ)充脂潤滑的間隔:30尺寸及以下的滑塊:每100km補(bǔ)充一次。35及以上滑塊:每40km補(bǔ)充一次。時(shí)間間隔為每三個(gè)月補(bǔ)充一次,但是補(bǔ)充間隔還是以以上兩者先到的為準(zhǔn)。
    油潤滑:
    1.初次注油亮:注滿滑塊內(nèi)部空間。
    2.補(bǔ)充注油量:Q=n/150(cm3/hrs)
    n:直線導(dǎo)軌公稱型號(hào)寬度(mm)
    3.建議油品規(guī)格依照廠家說明書
    直線導(dǎo)軌滑塊常見問題
    1、使用一段時(shí)間之后,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破裂,這是什么原因?
    主要原因在過載,鋼珠脫離軌道,造成鋼珠破裂導(dǎo)致軌道接連受損。可以使用更換大一級(jí)的滑塊,增加滑塊數(shù)量,減少外部荷重,改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面,可以嘗試使用另一種潤滑油,增加潤滑油量,減低潤滑間距。需要時(shí)常檢查有無異物侵入,如有異物侵入就需要改善密封配件。
    2、滑塊使用一段時(shí)間后會(huì)有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?
    鐵屑從珠溝剝落導(dǎo)致鋼珠受損壽命終了,使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形,可能原因?yàn)檫^度附載、安裝不正確或單邊受力。
    3、在滑塊行走一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)端蓋與端防塵有變形或斷裂情況?
    安裝方式的錯(cuò)誤會(huì)讓滑塊與軌道間只有單邊受力,也可能是受到外力影響而導(dǎo)致端蓋與端防塵的變形或斷裂。滑塊內(nèi)部不良的,可以變更防塵系統(tǒng),改善潤滑油,增加潤滑油量,減少潤滑時(shí)間間距。安裝時(shí)要注意安裝角度的問題,產(chǎn)品配置的優(yōu)化,需要專業(yè)的師傅來安裝,避免損壞導(dǎo)軌滑塊。
  • 11 06 如何保持滾珠絲桿的精度?

    數(shù)控機(jī)床和一些專用機(jī)械中,滾珠絲桿廣泛應(yīng)用,為了提高絲桿的使用壽命及精度,采用淬硬處理絲桿,這種絲桿最后以磨為主,精度靠螺紋磨床磨削來保證。滾珠絲桿因?yàn)榫哂卸ㄎ痪雀摺⒏邏勖⒌臀廴竞涂勺龈咚僬嫦虻膫鲃?dòng)及變換傳動(dòng)等特性,已成為近年來精密科技產(chǎn)業(yè)、滾珠絲桿升降機(jī)以及精密機(jī)械產(chǎn)業(yè)的定位及測量系統(tǒng)上的重要零組件之一。滾珠絲桿是一種鋼珠介于螺母與絲桿之間做運(yùn)動(dòng),將傳統(tǒng)絲桿的滑動(dòng)接觸轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)接觸然后在將螺母內(nèi)的鋼珠回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)。那么我們在使用過程中,如何讓滾珠絲桿一直保持其高精度呢?

    如何保持滾珠絲桿的精度?

    滾珠絲桿通常用于需要精密定位的場合。高的機(jī)械效率、低的傳動(dòng)扭矩和軸向游隙幾乎為零,使得滾珠絲桿成為刀具定位和飛機(jī)副翼驅(qū)動(dòng)這類應(yīng)用中的重要裝置。然而,阻力和由連續(xù)工作產(chǎn)生的熱量可能引起很大的摩擦力和定位誤差。

    在滾珠絲桿里增加摩擦的設(shè)計(jì)因素也增加扭矩,并且反過來影響定位精度。滾珠被壓緊在滾珠絲桿螺母和絲桿軸之間時(shí),產(chǎn)生的楔效應(yīng)是一個(gè)潛在的摩擦源。在正轉(zhuǎn)的時(shí)候,滾珠通常對著螺母擠壓;反轉(zhuǎn)時(shí),滾珠對著絲桿軸擠壓。由于滑動(dòng)摩擦系數(shù)比滾動(dòng)摩擦系數(shù)大得多(沒動(dòng)0.1~0.3;滾動(dòng)0.001~0.003),楔效應(yīng)大大增加了扭矩。

    當(dāng)滾珠絲桿軸在固定的角度內(nèi)振動(dòng)時(shí),擠壓引起的扭矩特別麻煩。這種運(yùn)動(dòng)會(huì)引起振動(dòng)扭矩,既使用極精密的零件也很難完全消除。然而,通過采用歌德式拱形而不采用圓弧形的滾珠溝槽或通過降低滾珠絲桿的剛度,可以把這種扭矩減到最小量。歌德式拱形具有較深的流通性較好的V形截面。

    當(dāng)兩個(gè)滾珠絲杠螺母一起使用時(shí),通常用墊片隔開,預(yù)緊力由墊片厚度確定。通過用蝶形彈簧代替實(shí)心墊片,可以減小滾珠絲桿的扭矩,這種彈簧允許有軸向變形從而減少了擠壓。另一個(gè)主要的阻力源,即相鄰滾珠間的摩擦力,可以通過拿掉幾個(gè)滾珠或用隔離滾珠(即有間隙的滾珠)代替其中某些滾珠的方法來減少。采用這些方法,摩擦產(chǎn)生的扭矩最多可減少30%。在降低滾珠及其滾道之間的摩擦力方面,同樣的方法也是有效的。

    為了最大限度地減少摩擦力,隔離滾珠和承載滾珠應(yīng)該相互交替。但是,某些負(fù)載和剛度要求可能需要每三個(gè)承載滾珠用一個(gè)隔離滾珠。直徑比承載滾珠稍小的隔離滾珠起惰輪的作用,他們沿和承載滾珠相反的方向旋轉(zhuǎn),并且減少接觸摩擦。采用隔離滾珠或減少承載滾珠數(shù)目的一個(gè)不利的后果是降低了滾珠絲桿的承載能力,這必須通過減少工作負(fù)載或增大滾珠絲桿尺寸來補(bǔ)償。潤滑引起的阻力也會(huì)增大摩擦扭矩,尤其是在高速時(shí),大多數(shù)滾珠絲桿是在遠(yuǎn)低于5米/分的速度下使用。然而,現(xiàn)代機(jī)床要求的速度大于10米/分,有些系統(tǒng)應(yīng)用的速度高達(dá)30米/分。產(chǎn)生最小阻力的潤滑劑類型由滾珠絲桿軸向旋轉(zhuǎn)速度確定。一般說來,轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/分以下或移動(dòng)速度為3米/分時(shí),用油脂潤滑最好。在這種較低的速度下主要是邊界潤滑。轉(zhuǎn)速超過500轉(zhuǎn)/分,主要是油體薄膜潤滑,油是最好的潤滑劑。

    熱膨脹引起的定位精度降低不僅是由滾珠運(yùn)動(dòng)的摩擦熱造成的,而且也是由諸如液壓流體、電動(dòng)機(jī)、齒輪箱之類因素的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)熱所造成的。如果在導(dǎo)軌或床身上產(chǎn)生了變形,即使能夠防止?jié)L珠絲桿的溫升,也不可能獲得高的精度。在分析精度的時(shí)候,來自所有這樣的熱源的熱都必須加以考慮。

    在計(jì)算由滾珠絲桿本身產(chǎn)生的熱量時(shí),高的工作負(fù)載是一個(gè)最大的潛在原因。通常,工作負(fù)載大約是滾珠絲桿頂緊力的3倍。更大的負(fù)載必須通過增大所用的滾珠絲桿裝置的尺寸或通過更大的潤滑劑冷卻能力來補(bǔ)償。補(bǔ)償熱膨脹的一種方法是對滾珠絲桿施加一種預(yù)緊力。這是通過把絲桿軸加工成負(fù)公差尺寸來實(shí)現(xiàn)的。用這種方法使螺矩稍微縮短,在裝配時(shí)使?jié)L珠絲杠螺母受到壓縮。在工作溫度下絲桿膨脹裝置就正常工作。

    在溫度極高的情況下,可將單獨(dú)的冷卻系統(tǒng)裝進(jìn)滾珠絲桿,將空氣或油霧噴在絲桿軸上。通常,空氣冷卻更為有效,并且不會(huì)像那樣損耗。冷卻也可以通過使壓力水通過空心軸滾珠絲桿的方法來進(jìn)行,采用這樣的系統(tǒng),滾珠絲桿的溫度幾乎不會(huì)升高。

  • 11 06 滾珠絲杠與普通絲杠的區(qū)別
    滾珠絲杠與普通絲杠的區(qū)別。絲杠的內(nèi)循環(huán),采用的是反向器實(shí)現(xiàn)的循環(huán),反向槽靠援助外圓面以及上端的圓鍵定位,保證對準(zhǔn)螺紋滾道方向。那么,滾珠絲杠與普通絲杠有什么區(qū)別呢?簡單來看下吧。

    第一、傳動(dòng)速度。滾珠絲杠大都是滾動(dòng)摩擦,而普通絲杠則是滑動(dòng)摩擦,工作時(shí)溫升比普通絲杠要低一些。

    第二、使用壽命。在清潔以及潤滑等條件符合的情況下,滾珠絲杠的使用壽命比普通絲杠的要高一些。

    第三、傳動(dòng)效率。滾珠絲杠的傳動(dòng)效率在90%以上,但是普通絲杠的傳動(dòng)效率在26-46%之間,想要降低成本,可以使用傳動(dòng)效率較高的絲杠。
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